70 років – це багато чи мало? Для компанії, що розробляє високі технології, це дуже багато. За часів Хрущовської відлиги, коли зняли заборону на «псевдонауку» – кібернетику, почали з’являтися лабораторії та конструкторські бюро з розробки та впровадження обчислювальної техніки в багато галузей промисловості. Вже можна було вільно експериментувати, втілювати в життя нові ідеї.

У 1956 році указом уряду в Сіверськодонецьку було організовано невелике конструкторське бюро для автоматизації технологічних процесів на хімкомбінаті «Азот». Вчорашні фронтовики взялися за справу, на допомогу їм почали прибувати випускники вищих навчальних закладів. На ходу навчалися, освоювали розробку логічних пристроїв на базі ферит-діодних комірок, вивчали технологічні процеси на комбінаті. Перші результати не змусили себе довго чекати: автоматизована система «Автодиспетчер». Вона контролювала та регулювала технологічні процеси, вела облік сировинних потоків. Потім з’явилися аналогічні системи для низки хімічних і металургійних комбінатів.

Автодиспетчер

У середині 60-х років конструкторське бюро перетворилося на солідний Науково-дослідний інститут управляючих обчислювальних машин (НДІУОМ). У 70-х роках утворилося НВО «Імпульс», до складу якого увійшли НДІУОМ, дослідний завод обчислювальної техніки (ДЗОТ) та Сіверськодонецький приладобудівний завод. У 1982 р. наказом Міністерства Приладобудування НВО «Імпульс» було призначено Головною організацією в СРСР зі створення, промислового освоєння та впровадження управляючої обчислювальної техніки для атомної енергетики.

Розроблялася та передавалася документація на серійні заводи з виробництва управляючих ЕОМ М-6000, М-7000, СМ-1, СМ-2, СМ-2М, СМ1210, терміналів обчислювального зв’язку з об’єктом (серія ТОЗО), ПС-1001, високопродуктивних обчислювальних комплексів ПС-2000, ПС-3000 для геофізики та космічної галузі тощо. За цією документацією обчислювальна техніка вироблялася на кількох серійних заводах. Держплан СРСР розподіляв їх між різними галузями народного господарства. Низка організацій у СРСР створювала прикладне програмне забезпечення для автоматизації управління конкретними об’єктами.

СМ-2М

ПС-1001

ПС-2000

ПС-3000

З кінця 80-х років на заводах почалися проблеми зі збутом продукції. Причини були очевидні: відкрилася «залізна завіса» і в Союз ринула дешева, компактна, більш функціональна та надійна комп’ютерна техніка, яка почала замінювати тисячі ЕОМ верхнього рівня АСУ ТП. Незабаром розпався і Союз, розірвавши зв’язки з багатьма споживачами. Заводи збанкрутували. На той час у НВО «Імпульс» залишився НДІУОМ разом із невеликим ДЗОТ..

Треба було починати працювати в нових ринкових умовах, конкурувати із закордонними виробниками, при цьому зберігши досвід і традиції розробки «Імпульсу». Завдяки наполегливості та самовідданості тих людей, які вірили в майбутнє «Імпульсу», ці завдання поступово вирішувалися. Були розроблені сучасні відмовостійкі промислові контролери, робочі станції, а також програмне забезпечення реального часу. Фінанси надходили завдяки поодиноким замовленням у тепловій та атомній енергетиці, нафтогазовій галузі.

 

Системи контролю та управління для АЕС

Наприкінці 90-х років в Україні виникла проблема заміни систем контролю та управління на АЕС з таких причин:

• після Чорнобильської катастрофи МАГАТЕ запровадило нові стандарти щодо підвищення ядерної безпеки, яких слід було дотримуватися;
• низка систем морально та фізично застаріла;
• основні постачальники систем управління виявилися за кордоном.

«Імпульс» у вирішенні цих проблем почав відігравати головну роль завдяки досвіду як Головної організації зі створення та впровадження управляючої техніки на АЕС, так і багаторічному досвіду безпосереднього постачальника управляючих комплексів М-7000, СМ-2М та ТОЗО для десятків енергоблоків СРСР та ближнього зарубіжжя.

Першою в Україні цифровою системою управління, що відповідає світовим стандартам, стала система внутрішньореакторного контролю. Пілотний зразок системи було введено в дослідну експлуатацію у 1999 р., а в промислову — у 2001 р. Не все вдавалося «з першого разу». Доводилося експериментувати, перепроектувати, щоб відповідати новим суворим стандартам ядерної та радіаційної безпеки.

Було вирішено завдання щодо створення заводу з найсучаснішим обладнанням з Японії, Південної Кореї, Швейцарії та інших країн.

Масштабний етап у розвитку «Імпульсу» розпочався з виконання Державних програм України щодо модернізації, підвищення безпеки діючих енергоблоків АЕС та добудови енергоблоків на Рівненській та Хмельницькій АЕС.

З 2001 по 2026 рік було розроблено, виготовлено та введено в експлуатацію тисячі комплектів систем контролю та управління на АЕС України, Вірменії, Болгарії та Словаччини. Вони надійно управляють енергоблоками АЕС, а в разі виявлення критичних ситуацій можуть зупиняти їхню роботу. Платформа цих систем — відмовостійкі промислові контролери серії МСКУ, робочі станції серії ПС-51ХХ, базове та прикладне програмне забезпечення власної розробки. Створено цифрові відмовостійкі низьковольтні комплектні пристрої — розподільне струмове засувне обладнання НКУ РТЗО з функціями діагностики електроприводної арматури.

Про рівень якості систем можна судити з того, що компанія «Імпульс» неодноразово визнавалася переможцем у міжнародних тендерах з автоматизації АЕС, що проводяться Єврокомісією, Євратомом та ЄБРР. Наразі лише на АЕС України у складі систем, виготовлених компанією «Імпульс», експлуатується 740 різних типів складних електронних блоків загальною кількістю понад 200 000 шт. У сукупності ці системи утворюють повнофункціональну АСУ ТП енергоблоку.

Система внутрішньореакторного контролю

Інформаційно-обчислювальна система верхнього блокового рівня АЕС

Система контролю нейтронного потоку

Керуюча система безпеки

 Цифрова система нормальної експлуатації

 Комплексна система діагностики ядерного реактора

 Система групового та індивідуального управління органами регулювання ядерного реактора

Система автоматичного управління резервною дизельною електростанцією

Система контролю концентрації борної кислоти

Система післяаварійного моніторингу реакторної установки

 

Залізнична автоматика

З 2007 р. розпочалися роботи з автоматизації залізниць. Вступ у залізничну тематику відбувся з малого — панелей електроживлення систем електричних централізацій. Як виявилося, вимоги до залізничної автоматики мають багато особливостей, що відрізняються (а іноді є більш суворими) від вимог до автоматики в атомній енергетиці. Вже через рік було впроваджено дослідні зразки панелей, а після доопрацювань за результатами дослідної експлуатації їх масово виробляли та впроваджували десятками на рік. Це були вже не ті примітивні панелі, які закуповувалися з країн СНД, а інтелектуальні пристрої з потужною діагностикою, аналізом якості струму, що надходить (з передачею інформації в систему вищого рівня по цифровому каналу зв’язку).

Згодом були розроблені та впроваджені складні й відповідальні мікропроцесорні системи: централізації стрілок і сигналів МПЦ-У, автоматичного блокування МАБ-У, напівавтоматичного блокування МПАБ-У, рейкових кіл МРЦ-У, підрахунку осей МССО-У, диспетчерської централізації МДЦ-У, бортової системи безпеки СЛБ-І, системи дистанційного контролю рухомого складу АКРО, вагонної автоматики тощо. З 2008 по 2026 роки розроблено, виготовлено та введено в експлуатацію тисячі комплектів систем на залізницях України, Болгарії, Литви, Латвії, Естонії.

Високонадійні системи електроживлення СЦБ

Мікропроцесорна централізація стрілок і сигналів

Мікропроцесорна диспетчерська централізація

 Система дистанційного контролю рухомих одиниць

Система локомотивної безпеки

Вагонна автоматика

Наразі системи залізничної автоматики виробництва СНПО «Імпульс» утворюють сучасну інтегровану інтелектуальну систему безпечного управління рухом поїздів. Безпека та надійність підтверджені Європейським сертифікатом відповідності найвищому рівню безпеки SIL4 та десятирічним досвідом експлуатації на магістральних залізницях в Україні та Європі.

 

Електротехнічна продукція

 Для ринку електротехніки доступні сучасні надійні системи електроживлення, пристрої цифрової релейно-захисної автоматики, системи класу Smart Greed.

 

 

Імпульс сьогодні

Сильна конкуренція та дедалі жорсткіші вимоги стандартів автоматизації стимулюють роботу над новими рішеннями та системами. Підрозділи НДДКР займаються розробкою низки виробів, які, за прогнозами наших продакт-менеджерів, будуть затребувані найближчим часом. Постійно ведеться робота з поліпшення характеристик технічних пристроїв за рахунок застосування найсучасніших комплектуючих та оптимальних технічних рішень. На базі таких засобів можна компонувати системи, що забезпечують будь-які проектні вимоги щодо надійності управління за рахунок резервування різної кратності: «2 з 3», «2 з 4», «3 з 6» та вбудованих систем діагностики.

Найновіша модифікація системи внутрішньореакторного контролю СВРК-М2 створена на базі національного розрахункового комплексу «ImCore» розробки Імпульсу. Вона забезпечує контроль активних зон зі змішаними завантаженнями палива від будь-яких постачальників та прогноз поведінки ядерної реакції в майбутньому з рекомендаціями для оператора.

В інформаційно-обчислювальній системі верхнього блокового рівня є підсистема відображення параметрів безпеки, яка у компактній формі миттєво показує операторам АЕС інтегральний рівень безпеки реактора, що визначається значенням реактивності активної зони, цілісністю системи його охолодження, процесами охолодження активної зони та відведення тепла від першого контуру, ступенем радіоактивності та іншими факторами.

Ряд систем діагностики пророкують до якого терміну необхідно замінити або відремонтувати те чи інше обладнання реактора.

У системах залізничної автоматики передбачені функції діагностики керованого обладнання з прогнозом термінів його профілактики та ремонту.

Завершуються роботи з розширення функцій, поліпшення характеристик та адаптації систем управління рухом поїздів до європейських стандартів ETCS (European Train Control System) та EULYNX. У результаті можна буде повноцінно конкурувати не лише в Україні, а й на ринках Європи.

На підприємстві створено всі умови для повноцінної та плідної роботи колективу. Робоче місце кожного працівника оснащене найсучаснішим інструментарієм: комп’ютером, необхідними приладами тощо. Вже близько 20 років використовується ERP-система, що дозволяє автоматизовано управляти процесами розробки та виробництва в єдиному інформаційному просторі. Впроваджено сучасні інструменти, що значно підвищують ефективність та якість праці розробників:

• організації роботи (EasyRedmine, Jira, Confluence);
• взаємодії між співробітниками (Zoom, Mattermost);
• програмування (GitLab, Eclipse IDE);
• контролю якості із застосуванням автоматичного тестування та аналізу даних (за допомогою мов програмування Bash та Python).

Протягом 70 років головним принципом діяльності було і залишається: «Технологічні процеси під керуванням систем Імпульсу мають виконуватися максимально безпечно та ефективно». На це спрямовані складові стратегії, які забезпечують розвиток і конкурентоспроможність підприємства як в Україні, так і за її межами:

• Основний акцент зроблено на розробці рішень, що відповідають найвищим стандартам безпеки.
• Якість та відповідальність: кожен продукт чи послуга створюються з урахуванням довговічності, якості та відповідальності перед клієнтами й суспільством (внутрішня діяльність регламентується понад двома сотнями стандартів підприємства).
• Інновації: постійний пошук нових технологій і методів, які покращують ефективність вироблених систем управління.
• Лідерство на ринку систем управління: Імпульс прагне бути провідним постачальником у своїй галузі, пропонуючи комплексні рішення для автоматизації атомної енергетики, залізниць та процесів розподілу електричної енергії.
• Розвиток партнерських відносин: активна співпраця з вітчизняними та міжнародними організаціями, дослідницькими центрами та постачальниками комплектуючих.
• Розширення експорту: збільшення частки експорту за рахунок виходу на нові ринки та адаптації продукції до міжнародних вимог.

Секрет успіху підприємства полягає у злагодженій командній роботі трьох поколінь однодумців. Старше покоління є носієм досвіду, середнє вміє якісно виконувати роботу, а молодь вносить творчий елемент у будь-який творчий процес. Традиції, які дозволяють підприємству протягом 70 років залишатися лідером у створенні систем управління критичними об’єктами, це:

• амбітні задуми, зосередженість і наполегливість у вирішенні завдань, які на перший погляд здавалися тупиковими;
• проблеми вирішуються комплексно, з орієнтацією на перспективу;
• впровадження інноваційних технологій у всі сфери діяльності підприємства;
• унікальна творча атмосфера, дух єдності та взаємодопомоги.

З Ювілеєм!

 Разом до кращого майбутнього!