70 лет – это много или мало? Для фирмы, разрабатывающей высокие технологии – это очень много. Во времена Хрущевской оттепели, когда сняли запрет на «лженауку» кибернетику, начали появляться лаборатории, конструкторские бюро по разработке и внедрению вычислительной техники во многие сферы промышленности. Уже можно было свободно экспериментировать, воплощать в жизнь новые идеи.

В 1956 году указом правительства в Северодонецке было организовано небольшое конструкторское бюро для автоматизации технологических процессов на химкомбинате «Азот». Вчерашние фронтовики взялись за дело, в помощь им начали прибывать выпускники вузов. На ходу учились, осваивали разработку логических устройств на базе феррит-диодных ячеек, изучали технологические процессы на комбинате. Первые результаты не заставили себя долго ждать: автоматизированная система «Автодиспетчер». Она контролировала и регулировала технологические процессы, вела учёт сырьевых потоков. Затем последовали аналогичные системы для ряда химических и металлургических комбинатов.

Автодиспетчер

В середине 60-х КБ превратилось в солидный НИИ управляющих вычислительных машин. В 70-х образовалось НПО «Импульс», в которое вошли НИИУВМ, опытный завод вычислительной техники (ОЗВТ), Северодонецкий приборостроительный завод (СПЗ). В 1982 г. приказом по Министерству Приборостроения НПО «Импульс» назначено Головной организацией в СССР по созданию, промышленному освоению и внедрению управляющей вычислительной техники для атомной энергетики.

Разрабатывалась и передавалась документация на серийные заводы по производству управляющих ЭВМ М-6000, М-7000, СМ-1, СМ-2, СМ-2М, СМ1210, терминалов вычислительных связи с объектом (ТВСО), ПС-1001, высокопроизводительных вычислительных комплексов ПС-2000, ПС-3000 для геофизики и космической отрасли и др. По этой документации вычислительная техника производилась  на нескольких серийных заводах. Госплан СССР распределял их по различным отраслям народного хозяйства. Ряд организаций в СССР создавали прикладное программное обеспечение для автоматизации управления конкретными  объектами.

СМ-2М

ПС-1001

ПС-2000

ПС-3000

С конца 80-х начались сбои со сбытом продукции на заводах. Причины были ясны: приоткрылся «железный занавес» и в Союз хлынула дешевая, компактная, более функциональная и надежная компьютерная техника, которая начала заменять тысячи ЭВМ верхнего уровня АСУ ТП. Вскоре рухнул и Союз, разорвав взаимосвязь со многими потребителями. Заводы обанкротились. К тому времени в НПО «Импульс» остался НИИУВМ вместе с небольшим ОЗВТ.

Нужно было начинать работать в новых рыночных условиях, конкурировать с зарубежными производителями, при этом сохранив опыт и школу разработок Импульса. Благодаря упорству и самоотдаче тех людей, которые верили в будущее Импульса, эти задачи постепенно решались. Были разработаны современные отказоустойчивые промышленные контроллеры, рабочие станции, а также программное обеспечение реального времени. Финансы появлялись благодаря единичным заказам в тепловой и атомной энергетике, нефтегазовой отрасли.

 

Системы контроля и управления для АЭС

К концу 90-х годов в Украине возникла проблема замены систем контроля и управления на АЭС по следующим причинам:

• после Чернобыльской катастрофы МАГАТЭ ввело в действие новые стандарты по повышению ядерной безопасности, которые надо было выполнять;
• ряд систем морально и физически устарели;
• основные поставщики систем управления оказались за рубежом.

Импульс в решении этих проблем начал играл главную роль, благодаря опыту как Головной организации по созданию и внедрению управляющей техники на АЭС, так и многолетнему опыту непосредственного поставщика УВК М-7000, СМ-2М и ТВСО на десятки энергоблоков СССР и ближнего зарубежья.

Первой в Украине цифровой системой управления, соответствующей мировым образцам, стала система внутриреакторного контроля. Пилотный образец системы был введен в опытную эксплуатацию в 1999 г., а в промышленную —  в 2001 г. Не все получалось «сходу». Приходилось экспериментировать, перепроектировать, чтобы соответствовать новым жёстким стандартам ядерной и радиационной безопасности.

Была решена задача создания завода с самым современным оборудованием из Японии, Южной Кореи, Швейцарии и других стран.

Масштабный этап в развитии Импульса начался с выполнения Государственных программ Украины по модернизации, повышению безопасности действующих энергоблоков АЭС и достройке энергоблоков на Ровенской и Хмельницкой АЭС.

С 2001 по 2026 год разработаны, изготовлены и введены в эксплуатацию тысячи комплектов систем контроля и управления на АЭС Украины, Армении, Болгарии и Словакии. Они надежно управляют энергоблоками АЭС, при обнаружении критических ситуаций могут останавливать их работу. Платформа этих систем – отказоустойчивые промышленные контроллеры серии МСКУ, рабочие станции серии ПС-51ХХ, базовое и прикладное программное обеспечение собственной разработки. Созданы   цифровые   отказоустойчивые   НКУ   РТЗО   с функциями диагностики электроприводной арматуры.

Об уровне качества систем можно судить по тому, что Импульс неоднократно признавался победителем в международных тендерах по автоматизации АЭС, проводимых  Еврокомиссией,  Евратомом  и ЕБРР. В настоящее время только на АЭС Украины в составе систем, произведенных Импульсом, эксплуатируется 740 различных типов сложных электронных блоков с общим количеством более 200 000 шт. В совокупности системы образуют полнофункциональную АСУ ТП энергоблока.

Система внутриреакторного контроля

Информационно-вычислительная система верхнего блочного уровня АЭС

Система контроля нейтронного потока

Управляющая система безопасности

Цифровая система нормальной эксплуатации

Комплексная система диагностики ядерного реактора

Система группового и индивидуального управления органами регулирования ядерного реактора

Система автоматического управления резервной дизельной электростанцией

Система контроля концентрации борной кислоты

Система послеаварийного мониторинга реакторной установки 

 

Железнодорожная автоматика

С 2007 г. начались работы по автоматизации железных дорог. Вхождение в Ж/Д тематику было с малого — панелей электропитания систем электрических централизаций. Как оказалось, требования к ЖД-автоматике имеют много особенностей, отличных (а иногда, более жестких) от требований к автоматике в атомной энергетике. Уже через год были внедрены опытные образцы панелей, после доработок по результатам опытной эксплуатации они массово производились и внедрялись десятками в год. Это были уже не те примитивные панели, которые закупались из стран СНГ, а интеллектуальные устройства с мощной диагностикой, анализом качества поступающего тока (с передачей информации в систему верхнего уровня по цифровому каналу связи).

Затем последовали разработки и внедрения сложных и ответственных микропроцессорных систем: централизации стрелок и сигналов МПЦ-У, автоматической блокировки МАБ-У, полуавтоматической блокировки МПАБ-У, рельсовых цепей МРЦ-У, счета осей МССО-У, диспетчерской централизации МДЦ-У, бортовой системы безопасности СЛБ-И, системы дистанционного контроля подвижного состава АКРО, вагонной автоматики и др. С 2008 по 2026 разработаны, изготовлены и введены в эксплуатацию тысячи комплектов систем на железных дорогах Украины, Болгарии, Литвы, Латвии, Эстонии.

Высоконадежные системы электропитания СЦБ

Микропроцессорная централизация стрелок и сигналов

Микропроцессорная диспетчерская централизация

Система дистанционного контроля подвижных единиц

Система локомотивной безопасности

Вагонная автоматика

В настоящее время системы железнодорожной автоматики производства СНПО «Импульс» образуют современную интегрированную интеллектуальную систему безопасного управления движением поездов. Безопасность и надежность подтверждены Европейским сертификатом соответствия наивысшему уровню полноты безопасности SIL4 и десятилетием эксплуатации на магистральных ЖД в Украине и Европе.

 

Электротехническая продукция 

 Для рынка электротехники есть современные надежные системы электропитания, устройства цифровой релейно-защитной автоматики, системы класса Smart Greed.

 

 

Импульс сегодня 

Сильная конкуренция, все более жесткие требования стандартов автоматизации стимулируют работу над новыми решениями и системами. Подразделения НИОКР занимаются разработкой ряда изделий, которые по прогнозам наших продакт-менеджеров будут востребованы в ближайшее время. Постоянно ведется работа по улучшению характеристик технических устройств за счет применения  самых современных комплектующих и оптимальных технических решений. На базе таких средств можно компоновать  системы, обеспечивающие любые проектные требования по надежности управления за счет резервирования различной кратности: «2 из 3», «2 из 4», «3 из 6» и встроенных систем диагностирования.

Новейшая модификация системы внутриреакторного контроля СВРК-М2 создана на базе национального расчетного комплекса «ImCore» разработки Импульса. Она обеспечивает контроль активных зон со смешанными загрузками топливом любых поставщиков и прогноз поведения ядерной реакции в будущем с рекомендациями оператору.

В информационно-вычислительной системе верхнего блочного уровня есть подсистема представления параметров безопасности, которая в компактной форме мгновенно показывает операторам АЭС интегральный уровень безопасности реактора, определяющийся значением реактивности активной зоны, целостностью системы его охлаждения, процессами охлаждения активной зоны и отвода тепла от первого контура, степенью радиоактивности и другими факторами.

Ряд систем диагностики предсказывают до какого срока необходимо заменить или отремонтировать то или иное оборудование реактора.

В системах ЖД автоматики заложены функции диагностирования управляемого оборудования с прогнозом сроков его профилактики и ремонта.

Заканчиваются работы по расширению функций, улучшению характеристик и адаптации систем управления поездным движением к европейским стандартам ETCS (European Train Control System) и EULYNX. В результате можно будет полноценно конкурировать не только в Украине, но и на рынках Европы.

На предприятии созданы все условия для полноценной, плодотворной работы коллектива. Рабочее место каждого работника оснащено самым современным инструментарием: компьютером, необходимыми приборами и др. Уже около 20 лет эксплуатируется ERP-система, что позволяет автоматизировано управлять процессами разработки и производства в  едином информационном пространстве. Внедрены современные, значительно повышающие эффективность и качество труда разработчиков инструменты:

• организации работы (EasyRedmine, Jira, Confluence);
• взаимодействия между персоналом (Zoom, Mattermost);
• программирования (GitLab, Eclipse IDE);
• контроля качества с применением автоматического тестирования и анализа данных (с помощью языков программирования Bash и Python).

На протяжении 70 лет был и остается главенствующий принцип деятельности: «Технологические процессы под управлением систем Импульса должны выполняться максимально безопасно и эффективно». На это направлены составляющие стратегии, которые обеспечивают развитие и конкурентоспособность предприятия, как в Украине, так и за ее пределами:

• Основной акцент направлен на разработку решений, которые соответствуют самым высоким стандартам безопасности.
• Качество и ответственность: каждый продукт или услуга создаются с учетом долговечности, качества и ответственности перед клиентами и обществом (внутренняя деятельность регламентируется более чем двумя сотнями стандартов предприятия);
• Инновации: постоянный поиск новых технологий и методов, которые улучшают эффективность производимых систем управления.
• Лидерство на рынке систем управления: Импульс стремится быть ведущим поставщиком в своей отрасли, предлагая комплексные решения для автоматизации атомной энергетики, железных дорог и процессов распределения электрической энергии.
• Развитие партнерских отношений: активное сотрудничество с отечественными и международными организациями, исследовательскими центрами и поставщиками комплектующих.
• Экспортное расширение: увеличение доли экспорта за счет выхода на новые рынки и адаптации продукции под международные требования.

Секрет успехов предприятия заключается в слаженной командной работе трех поколений единомышленников. Старшее поколение является носителем опыта, среднее умеет качественно выполнять работу, молодежь вносит творческое начало в любой созидательный процесс. Традиции, позволяющие предприятию на протяжении 70 лет быть лидером в создании систем управления критическими объектами —  это:

• амбициозные замыслы, концентрация и упорство в решении задач, казавшихся при первом рассмотрении тупиковыми;
• проблемы решаются комплексно, с прицелом на перспективу;
• внедрение инновационных технологий во все сферы деятельности предприятия;
• уникальная творческая атмосфера, дух единства и взаимопомощи.

С Юбилеем!

Вместе к лучшему будущему!