КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ДИАГНОСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ ПЕРВОГО КОНТУРА РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ
Функции КСД:
- углубленное комплексное техническое диагностирование основного оборудования первого контура РУ путем сопоставления и анализа диагностической информации, полученной от систем контроля и управления энергоблока, локальных систем диагностики и собственных баз данных;
- обеспечение централизованного доступа инженера-диагноста к оперативной и архивной диагностической информации, поступающей от различных источников (ИВС, ЛСД, АСРК и др.) и позволяющей определять и прогнозировать техническое состояние эксплуатируемого оборудования первого контура РУ;
- передача в локальную вычислительную сеть энергоблока параметров для предоставления персоналу.
Состав КСД:
- система верхнего уровня КСД в составе:
- дублированный вычислительный сервер КСД на базе двух взаиморезервирующих рабочих станций;
- рабочее место инженера-диагноста КСД на базе двух взаиморезервирующих рабочих станций;
- система виброшумовой диагностики СВРШД;
- система обнаружения свободных и слабозакрепленных предметов СОСП;
- система контроля протечек теплоносителя первого контура РУ СКПТ;
- система виброконтроля и диагностики главных циркуляционных насосов СВКД ГЦН;
- система диагностирования остаточного ресурса оборудования РУ СДОР;
- система контроля перемещения трубопроводов СКПТр.
|
|
Система виброшумовой диагностики СВРШД
Система предназначена для мониторинга и диагностирования вибрационного состояния оборудования первого контура РУ, контроля:
- траектории теплового перемещения основного оборудования первого контура РУ в режимах разогрева-расхолаживания для выявления непроектных траекторий перемещений, вызванных дефектами опор контролируемого оборудования;
- вибрационного состояния основного оборудования первого контура РУ, включая корпус реактора, с целью выявления аномальных вибраций, вызванных изменением жесткостных характеристик опор, ослаблением узлов крепления оборудования или возрастанием вынуждающих вибрацию сил;
- вибрационного состояния ТВС с целью выявления аномальных вибраций, вызванных ослаблением узлов крепления или возросшим влиянием со стороны теплоносителя;
- вибрационного состояния шахты реактора с целью выявления аномальных вибраций, вызванных износом узлов крепления или возросшим влиянием со стороны теплоносителя.
Функции СВРШД:
- ввод, преобразование и сравнение с уставками сигналов от датчиков вибрации, виброперемещения, блоков детектирования нейтронов и датчиков прямого заряда (возможность приема шумовых сигналов от всех датчиков ДПЗ РУ – 448 сигналов);
- прием информации о технологических параметрах РУ от ИВС энергоблока;
- архивирование данных мониторинга и диагностики;
- расчетное диагностирование вибрационного состояния с учетом текущих и архивных данных, формирование отчетов;
- передача в вычислительный сервер КСД информации о состоянии диагностируемого оборудования.
Состав СВРШД:
- вибропреобразователи пьезоэлектрические, датчики относительных перемещений, блоки детектирования;
- преобразователи сигналов детекторов нейтронов ПСДН-3;
- измерительная техника на базе аппаратуры комплексной системы диагностики АКСД.2;
- вычислительный сервер СВРШД на базе рабочей станции ПС5140.
|
|
Система обнаружения свободных и слабозакрепленных предметов СОСП
Система предназначена для раннего обнаружения и определения места нахождения в потоке теплоносителя свободно перемещающихся предметов и деталей оборудования с ослабленным креплением с использованием акустических датчиков, установленных на поверхности оборудования первого контура РУ.
Функции СОСП:
- ввод, преобразование и сравнение с уставками шумовых сигналов от акустических датчиков;
- контроль корпусного шума основного оборудования и трубопроводов первого контура РУ, определение наличия в потоке теплоносителя свободных и слабозакрепленных предметов массой от 0,05 кг и более на расстоянии 1 м от первичного преобразователя;
- архивирование данных, прослушивание и запись акустических сигналов;
- контроль работоспособности каналов приема и обработки сигналов датчиков;
- предоставление результатов диагностирования оператору и передача в вычислительный сервер КСД.
Состав СОСП:
- акустические датчики (пьезоэлектрические вибропреобразователи);
- импульсные молотки;
- станция электропитания импульсных молотков;
- измерительная техника на базе аппаратуры комплексной системы диагностики АКСД.2;
- вычислительный сервер СОСП на базе рабочей станции ПС5140.
|
|
Система контроля протечек теплоносителя первого контура СКПТ
Система предназначена для контроля герметичности оборудования и трубопроводов главного циркуляционного контура РУ, своевременного обнаружения места течи теплоносителя первого контура РУ, оценки ее величины в режимах нормальной эксплуатации, с нарушениями нормальной эксплуатации и в режиме «малая течь».
Функции СКПТ:
- ввод, преобразование и сравнение с уставками сигналов от датчиков влажности и температуры, акустических датчиков;
- прием информации от информационно-вычислительной системы энергоблока;
- комплексный анализ по определению места (с отклонением не более ± 2 m) и величины течи с минимальным регистрируемым расходом теплоносителя в течь 1 l/min за время не более 10 min от момента ее фактического возникновения;
- архивирование данных;
- предоставление результатов диагностирования оператору и передача в вычислительный сервер КСД;
- формирование предупредительной сигнализации.
Состав СКПТ:
- подсистема акустического контроля (ПАК) в составе:
- датчики акустические;
- измерительная техника на базе аппаратуры комплексной системы диагностики АКСД.2;
- вычислительный сервер СКПТ ПАК на базе рабочей станции ПС5140;
- подсистема контроля влажности (ПКВ) в составе:
- датчик относительной влажности и температуры;
- измерительная техника на базе аппаратуры комплексной системы диагностики АКСД.2;
- вычислительный сервер СКПТ ПКВ на базе рабочей станции ПС5140.
|
|
Система виброконтроля и диагностики главных циркуляционных насосов СВКД ГЦН
Система предназначена для мониторинга вибрационных параметров ГЦН с целью раннего обнаружения аномальных состояний механической и электрической части, прогнозирования технического состояния на основании комплексного анализа вибрационных характеристик и теплотехнических параметров.
Функции СВКД ГЦН:
- ввод, преобразование и сравнение с уставками сигналов от датчиков виброконтроля;
- непрерывный контроль вибрационного состояния ГЦН и идентификация медленно развивающихся дефектов;
- контроль вибрационных характеристик в различных режимах работы ГЦН, включая режим выбега ротора при отключении питания электродвигателя;
- анализ, архивирование и протоколирование данных;
- диагностика состояния ГЦН с предоставлением результатов инженеру-диагносту и формированием сигнализации.
Состав СВКД ГЦН:
- датчики виброконтроля;
- первичные преобразователи сигналов датчиков ГЦН;
- измерительная техника на базе аппаратуры комплексной системы диагностики АКСД.2;
- вычислительный сервер СВКД ГЦН на базе рабочей станции ПС5140.
|
|
Система диагностирования остаточного ресурса СДОР
Система предназначена для расчета накопленного усталостного повреждения металла в наиболее напряженных точках конструкции и оценки остаточного ресурса элементов основного оборудования первого контура РУ (реактор с крышкой без внутрикорпусных устройств, компенсатор давления, парогенераторы, главные циркуляционные трубопроводы, трубопроводы САОЗ и КД) на основе непрерывного контроля теплотехнических параметров в различных режимах эксплуатации РУ.
Функции СДОР:
- ввод и преобразование сигналов от датчиков термоконтроля (контроль термопульсаций и стратификации теплоносителя), сбор и накопление информации, поступающей от вычислительного сервера КСД;
- расчет усталостного повреждения и остаточного ресурса в контрольных (наиболее нагруженных) точках;
- оценка остаточного ресурса металла оборудования и трубопроводов;
- ведение баз данных, регистрация сигналов, полученных от ИВС, КСД и собственных датчиков;
- предоставление информации оперативному персоналу.
Состав СДОР:
- датчики температуры (термопары);
- комплекс управляющий вычислительный на базе промышленного контроллера МСКУ;
- вычислительный сервер СДОР на базе рабочей станции ПС5140.
|
|
Система контроля перемещения трубопроводов СКПТр
Система СКПТр предназначена для постоянных замеров и фиксации максимальных перемещений трубопроводов в условиях нормальной эксплуатации энергоблока и в переходных режимах (пуск, останов, частичный сброс нагрузки) для предоставления информации оперативному и техническому персоналу.
Функции СКПТр:
- прием и обработка сигналов от датчиков трёхкоординатного перемещения, приём технологических сигналов давления и температуры в ПГ;
- постоянный дистанционный контроль перемещения трубопроводов по трём взаимно перпендикулярным осям и ведение базы данных;
- предоставление оператору информации о перемещениях трубопроводов в виде видеограмм;
- передача информации о перемещениях и нарушениях допустимых границ перемещений в смежные системы;
- представление информации персоналу энергоблока о неисправностях и сбоях, формирование сигнализации о недопустимых перемещениях трубопроводов.
Состав СКПТр:
- датчик трёхкоординатного перемещения ДТП;
- комплекс управляющий вычислительный на базе промышленного контроллера МСКУ;
- вычислительный сервер СКПТр на базе рабочей станции ПС5140.
|
|
Преимущества системы:
- централизация широкого спектра функций диагностики оборудования первого контура РУ в единой системе при сохранении автономности локальных систем диагностики;
- комплексное и достоверное определение поврежденного или изношенного оборудования РУ благодаря наличию локальных систем диагностики, в которых применены различные методы оценки контролируемых параметров;
- апробированные диагностические алгоритмы КСД позволяют оценивать интенсивность воздействия повреждающих факторов и обоснованно рекомендовать проведение работ по углубленной оценке технического состояния элементов энергоблока и выполнение ремонтных процедур по текущему техническому состоянию оборудования РУ;
- конструкция и расположение на трубопроводах узлов крепления датчиков обеспечивают удобство монтажа, а также беспрепятственный периодический контроль металла трубопроводов без сопутствующего демонтажа узлов крепления;
- удобство эксплуатации благодаря эргономичному операторскому интерфейсу и наличию развитой системы предоставления текущей и ретроспективной информации эксплуатационному персоналу;
- применение унифицированных технических средств.
Класс безопасности КСД – 4.
Категория безопасности КСД – не классифицирована.
Объекты внедрения КСД:
- Запорожская АЭС, энергоблоки №№ 1-5
- Ровенская АЭС, энергоблоки №№ 1-4
- Хмельницкая АЭС, энергоблоки №№ 1, 2
- Южно-Украинская АЭС, энергоблоки №№ 1-3