КОМПЛЕКСНА СИСТЕМА ДІАГНОСТИКИ ОБЛАДНАННЯ ПЕРШОГО КОНТУРУ РЕАКТОРНОЇ УСТАНОВКИ
Функції КСД:
- поглиблене комплексне технічне діагностування основного обладнання першого контуру РУ шляхом зіставлення та аналізу діагностичної інформації, отриманої від систем контролю та управління енергоблоку, локальних систем діагностики та власних баз даних;
- забезпечення централізованого доступу інженера-діагноста до оперативної та архівної діагностичної інформації, що надходить від різних джерел (ІОС, ЛСД, АСРК та ін.) та що дозволяє визначати та прогнозувати технічний стан експлуатованого обладнання першого контуру РУ;
- передача до локальної обчислювальної мережі енергоблоку параметрів для надання персоналу.
Склад КСД:
- система верхнього рівня КСД у складі:
- дубльований обчислювальний сервер КСД на базі двох робочих станцій, що взаєморезервують;
- робоче місце інженера-діагноста КСД на базі двох взаєморезервуючих робочих станцій;
- система віброшумової діагностики СВРШД;
- система виявлення вільних та слабозакріплених предметів СОСП;
- система контролю протікання теплоносія першого контуру РУ СКПТ;
- система віброконтролю та діагностики головних циркуляційних насосів СВКД ГЦН;
- система діагностування залишкового ресурсу обладнання РУ СДОР;
- система контролю переміщення трубопроводів СКПТр.
|
|
Система віброшумової діагностики СВРШД
Система призначена для моніторингу та діагностування вібраційного стану обладнання першого контуру РУ, контролю:
- траєкторії теплового переміщення основного обладнання першого контуру РУ в режимах розігріву-розхолодження для виявлення непроектних траєкторій переміщень, спричинених дефектами опор контрольованого обладнання;
- вібраційного стану основного обладнання першого контуру РУ, включаючи корпус реактора, з метою виявлення аномальних вібрацій, викликаних зміною жорстких характеристик опор, ослабленням вузлів кріплення обладнання або зростанням сил, що змушують вібрацію сил;
- вібраційного стану ТВС з метою виявлення аномальних вібрацій, викликаних ослабленням вузлів кріплення або зростанням впливу з боку теплоносія;
- вібраційного стану шахти реактора з метою виявлення аномальних вібрацій, спричинених зносом вузлів кріплення або збільшеним впливом з боку теплоносія.
Функції СВРШД:
- введення, перетворення та порівняння зі уставками сигналів від датчиків вібрації, вібропереміщення, блоків детектування нейтронів і датчиків прямого заряду (можливість прийому шумових сигналів від усіх датчиків ДПЗ РУ – 448 сигналів);
- прийом інформації про технологічні параметри РУ від ІОС енергоблоку;
- архівування даних моніторингу та діагностики;
- розрахункове діагностування вібраційного стану з урахуванням поточних та архівних даних, формування звітів;
- передача в обчислювальний сервер КСД інформації про стан обладнання, що діагностується.
Склад СВРШД:
- віброперетворювачі п'єзоелектричні, датчики відносних переміщень, блоки детектування;
- перетворювачі сигналів детекторів нейтронів ПСДН-3;
- вимірювальна техніка на базі апаратури комплексної системи діагностики АКСД.2;
- обчислювальний сервер СВРШД з урахуванням робочої станції ПС5140.
|
|
Система виявлення вільних та слабозакріплених предметів СОСП
Система призначена для раннього виявлення та визначення місця знаходження в потоці теплоносія предметів, що вільно переміщаються, і деталей обладнання з ослабленим кріпленням з використанням акустичних датчиків, встановлених на поверхні обладнання першого контуру РУ.
Функції СОСП:
- введення, перетворення та порівняння зі уставками шумових сигналів від акустичних датчиків;
- контроль корпусного шуму основного обладнання та трубопроводів першого контуру РУ, визначення наявності в потоці теплоносія вільних та слабозакріплених предметів масою від 0,05 кг і більше на відстані 1 м від первинного перетворювача;
- архівування даних, прослуховування та запис акустичних сигналів;
- контроль працездатності каналів прийому та обробки сигналів датчиків;
- надання результатів діагностування оператору та передача в обчислювальний сервер КСД.
Склад СОСП:
- акустичні датчики (п'єзоелектричні віброперетворювачі);
- імпульсні молотки;
- станція електроживлення імпульсних молотків;
- вимірювальна техніка на базі апаратури комплексної системи діагностики АКСД.2;
- обчислювальний сервер СОСП на базі робочої станції ПС5140.
|
|
Система контролю протікання теплоносія першого контуруСКПТ
Система призначена для контролю герметичності обладнання та трубопроводів головного циркуляційного контуру РУ, своєчасного виявлення місця течі теплоносія першого контуру РУ, оцінки її величини в режимах нормальної експлуатації, з порушеннями нормальної експлуатації та в режимі "мала течія".
Функції СКПТ:
- введення, перетворення та порівняння зі уставками сигналів від датчиків вологості та температури, акустичних датчиків;
- прийом інформації від інформаційно-обчислювальної системи енергоблоку;
- комплексний аналіз з визначення місця (з відхиленням не більше ± 2 m) та величини течі з мінімальною реєстрованою витратою теплоносія на протязі 1 l/min за час не більше 10 min від моменту її фактичного виникнення;
- архівування даних;
- надання результатів діагностування оператору та передача в обчислювальний сервер КСД;
- формування попереджувальної сигналізації.
Склад СКПТ:
- підсистема акустичного контролю (ПАК) у складі:
- датчики акустичні;
- вимірювальна техніка на базі апаратури комплексної системи діагностики АКСД.2;
- обчислювальний сервер СКПТ ПАК на базі робочої станції ПС5140;
- підсистема контролю вологості (ПКВ) у складі:
- датчик відносної вологості та температури;
- вимірювальна техніка на базі апаратури комплексної системи діагностики АКСД.2;
- обчислювальний сервер СКПТ ПКВ на базі робочої станції ПС5140.
|
|
Система віброконтролю та діагностики головних циркуляційних насосів СВКД ГЦН
Система призначена для моніторингу вібраційних параметрів ГЦН з метою раннього виявлення аномальних станів механічної та електричної частини, прогнозування технічного стану на підставі комплексного аналізу вібраційних характеристик та теплотехнічних параметрів.
Функції СВКД ГЦН:
- введення, перетворення та порівняння зі уставками сигналів від датчиків віброконтролю;
- безперервний контроль вібраційного стану ГЦН та ідентифікація дефектів, що повільно розвиваються;
- контроль вібраційних характеристик у різних режимах роботи ГЦН, включаючи режим вибігу ротора при відключенні живлення електродвигуна;
- аналіз, архівування та протоколювання даних;
- діагностика стану ГЦН з наданням результатів інженеру-діагносту та формуванням сигналізації.
Склад СВКД ГЦН:
- датчики віброконтролю;
- первинні перетворювачі сигналів датчиків ГЦН;
- вимірювальна техніка на базі апаратури комплексної системи діагностики АКСД.2;
- обчислювальний сервер СВКД ГЦН на базі робочої станції ПС5140.
|
|
Система діагностування залишкового ресурсу СДОР
Система призначена для розрахунку накопиченого втомного пошкодження металу в найбільш напружених точках конструкції та оцінки залишкового ресурсу елементів основного обладнання першого контуру РУ (реактор з кришкою без внутрішньокорпусних пристроїв, компенсатор тиску, парогенератори, головні циркуляційні трубопроводи, трубопроводи САОЗ та КД) на основі безперервного контролю параметрів у різних режимах експлуатації РУ.
Функції СДОР:
- введення та перетворення сигналів від датчиків термоконтролю (контроль термопульсацій та стратифікації теплоносія), збір та накопичення інформації, що надходить від обчислювального сервера КСД;
- розрахунок втомного пошкодження та залишкового ресурсу в контрольних (найбільш навантажених) точках;
- оцінка залишкового ресурсу металу обладнання та трубопроводів;
- ведення баз даних, реєстрація сигналів, отриманих від ІОС, КСД та власних датчиків;
- надання інформації оперативному персоналу.
Склад СДОР:
- датчики температури (термопари);
- комплекс керуючий обчислювальний на базі промислового контролера МСКУ;
- обчислювальний сервер СДОР з урахуванням робочої станції ПС5140.
|
|
Система контролю переміщення трубопроводів СКПТр
Система СКПТр призначена для постійних вимірів та фіксації максимальних переміщень трубопроводів в умовах нормальної експлуатації енергоблоку та в перехідних режимах (пуск, зупинка, часткове скидання навантаження) для надання інформації оперативному та технічному персоналу.
Функції СКПТр:
- прийом та обробка сигналів від датчиків трикоординатного переміщення, прийом технологічних сигналів тиску та температури в ПГ;
- постійний дистанційний контроль переміщення трубопроводів по трьох взаємно перпендикулярних осях та ведення бази даних;
- надання оператору інформації про переміщення трубопроводів у вигляді відеограм;
- передача інформації про переміщення та порушення допустимих меж переміщень у суміжні системи;
- подання інформації персоналу енергоблоку про несправності та збої, формування сигналізації про неприпустимі переміщення трубопроводів.
Склад СКПТр:
- датчик трьохкоординатного переміщення ДТП;
- комплекс керуючий обчислювальний на базі промислового контролера МСКУ;
- обчислювальний сервер СКПТр з урахуванням робочої станції ПС5140.
|
|
Переваги системи:
- централізація широкого спектра функцій діагностики обладнання першого контуру РУ в єдиній системі за збереження автономності локальних систем діагностики;
- комплексне та достовірне визначення пошкодженого чи зношеного обладнання РУ завдяки наявності локальних систем діагностики, в яких застосовані різні методи оцінки контрольованих параметрів;
- апробовані діагностичні алгоритми КСД дозволяють оцінювати інтенсивність впливу пошкоджуючих факторів та обґрунтовано рекомендувати проведення робіт з поглибленої оцінки технічного стану елементів енергоблоку та виконання ремонтних процедур за поточним технічним станом обладнання РУ;
- конструкція та розташування на трубопроводах вузлів кріплення датчиків забезпечують зручність монтажу, а також безперешкодний періодичний контроль металу трубопроводів без супутнього демонтажу вузлів кріплення;
- зручність експлуатації завдяки ергономічному операторському інтерфейсу та наявності розвиненої системи надання поточної та ретроспективної інформації експлуатаційному персоналу;
- застосування уніфікованих технічних засобів.
Клас безпеки КСД – 4.
Категорія безпеки КСД – не класифіковано.
Об'єкти впровадження КСД:
- Запорізька АЕС, енергоблоки №№ 1-5
- Рівненська АЕС, енергоблоки №№ 1-4
- Хмельницька АЕС, енергоблоки №№ 1, 2
- Південноукраїнська АЕС, енергоблоки №№ 1-3