Поверхневий монтаж друкованих плат
(дрібносерійна технологічна лінійка поверхневого монтажу)



Виготовляється із застосуванням технологічної лінії для SMD монтажу фірми ESSEMTEC (Швейцарія).
Нанесення паяльної пасти проводиться за допомогою пристрою дозування ESD 1500 DV, який дозволяє наносити паяльну пасту дозовано, цифровий таймер та система контролю тиску дозволяють якісно та швидко нанести паяльну пасту.
Пристрій трафаретного друку ESSEMTEC SP002 M оснащений системою мікрометричного суміщення апертур трафарету з контактними майданчиками плат.
Надійний фіксатор плат дозволяє виконувати нанесення паяльної пасти з високою швидкістю та стабільно високою якістю.

 

Встановлення компонентів SMD

Виробляється на напівавтоматі установки компонентів ESSEMTEC EXPERT-FP/SA з продуктивністю до 600-700 комп./год. Дане обладнання дозволяє виконувати установку широкого діапазону компонентів – від chip 0402 до мікросхем 30х30 мм. Напівавтомат працює з компонентами розсипом та в касетах. Максимальна кількість компонентів, що одночасно встановлюються, може доходити до 90 розсипом і 12 в касетах.
Дрібносерійна установка елементів проводиться на автоматі установки компонентів ESSEMTEC CSM-7000 з продуктивністю до 2100 комп./год розміром від 04х02 мм до 30х30 мм. Автомат працює з будь-яким типом упаковки компонентів (крім розсипу). Максимальна кількість одночасно встановлених компонентів – до 100 номіналів. Є можливість роботи з мультиплікованими платами. Автомат-установник дозволяє виконувати монтаж компонентів поверхневого монтажу в широкому діапазоні від chip 0402 до ІМС (інтегральних мікросхем) з розмірами 30х30мм. Обладнання дозволяє встановлювати компоненти з різних упаковок (стрічки, пенали палети). Можливо завантажити в автомат до 100 живильників зі стрічкою шириною 8мм.

 

Оплавлення паяльної пасти

Оплавлення паяльної пасти провадиться в 7-ми зонній печі конвекційного оплавлення SEHO GoReflow 2.3, піч підготовлена під Pb-free технологічний процес. Для контролю та налагодження температурного режиму паяння використовується 7-канальний пристрій для зняття термопрофілів KIC Explorer.

 

Відмивання друкованих плат

Виготовляється на напівавтоматичній модульній лінії відмивання друкованих вузлів в ультразвукових та струменевих установках з використанням високоефективних відмивальних рідин. Відмивальні рідини розчиняють забруднення, відокремлені від поверхні друкованих вузлів, при впливі ультразвуку або струменевого методу очищення. Ополіскування друкованих вузлів здійснюється методом барботажу в установках з використанням дистильованої та деіонізованої води. Установки забезпечені замкнутими контурами для фільтрації рідин від відмивання від забруднень.

 

Контроль якості збирання друкованих плат

Контроль проводиться візуально за допомогою систем Mantis та технічного зору. Система Mantis дає стереозображення з високою роздільною здатністю, велику глибину різкості, оптимальну кольору і хороше регульоване освітлення.
Система HV5000 (NESCIEN) дозволяє виконувати контроль якості збирання друкованих плат за заданою програмою. Веде виявлення дефектів.



prev
01 / 02
next

Сєвєродонецьке НВО "Імпульс" – провідний в Україні розробник, виробник та постачальник високонадійних систем контролю та управління для атомної енергетики та залізниць.
 
Ми в соціальних мережах: